Hidrauliskā cilindra cilindra mucas apstrāde

Kā hidraulisko cilindru, kalnrūpniecības atsevišķu pīlāru, hidraulisko balstu, lielgabalu stobru un citu izstrādājumu galvenās sastāvdaļas, cilindru stobru apstrādes kvalitāte tieši ietekmē visa produkta kalpošanas laiku un uzticamību. Cilindra cilindra apstrādes prasības ir augstas, un iekšējās virsmas raupjuma prasība ir Ra{{0}},4 ~ 0,8&um, un prasības attiecībā uz koaksialitāti un nodilumizturību ir stingras. Cilindra pamatīpašība ir dziļo caurumu apstrāde, kas vienmēr ir satraukusi apstrādes personālu.
Tiek izmantota velmēšanas apstrāde, jo virsmas slānim ir atlikušais spiedes spriegums uz virsmas, kas palīdz aizvērt virsmas mikroplaisas un kavē erozijas izplešanos. Tādejādi uzlabojot virsmas izturību pret koroziju un aizkavējot noguruma plaisu rašanos vai izplešanos, tādējādi uzlabojot cilindra noguruma izturību. Ar velmēšanas palīdzību uz velmēšanas virsmas veidojas auksti cietējoša slāņa slānis, kas samazina slīpēšanas pāra saskares virsmas elastīgo un plastisko deformāciju, tādējādi uzlabojot cilindra iekšējās sienas nodilumizturību un izvairoties no apdegumiem, ko izraisa slīpēšana. Pēc velmēšanas virsmas raupjuma vērtību samazināšanās uzlabo piemērotības īpašības.
Eļļas cilindrs ir vissvarīgākā celtniecības tehnikas sastāvdaļa. Tradicionālā apstrādes metode ir: cilindra caururbšana - cilindra smalka urbšana - cilindra slīpēšana. Velmēšanas metode ir: cilindra caururbšana - cilindra smalka urbšana - cilindra velmēšana. Process sastāv no 3 daļām, bet laiks tiek salīdzināts: 1 metra cilindra slīpēšana aizņem apmēram 1-2 dienas, un velmēšana prasa apmēram 10-30 minūtes, lai cilindrs būtu 1 metrs. Ievades salīdzinājums: slīpmašīna vai honēšanas mašīna (desmitiem tūkstošu - vairāki miljoni), velmēšanas nazis (1 tūkstotis - desmitiem tūkstošu). Pēc velmēšanas urbuma virsmas raupjums tiek samazināts no Ra3.2–6.3um pirms velmēšanas līdz Ra0.4~0.8&um, urbuma virsmas cietība tiek palielināta par aptuveni 30 procentiem. , un cilindra iekšējās virsmas noguruma izturība tiek palielināta par 25 procentiem. Ja ņem vērā tikai cilindra cilindra triecienu, eļļas cilindra kalpošanas laiku var palielināt 2 līdz 3 reizes, un urbšanas un velmēšanas procesa efektivitāte ir aptuveni 3 reizes augstāka nekā slīpēšanas procesa efektivitāte. Iepriekš minētie dati liecina, ka velmēšanas process ir efektīvs un var ievērojami uzlabot cilindra virsmas kvalitāti.
Pēc cilindra velmēšanas uz virsmas nav asu un sīku malu, un ilgstoša kustības berze nesabojās blīvgredzenu vai blīvējumu, kas ir īpaši svarīgi hidraulikas nozarē.